隨著工業(yè)科技領(lǐng)域高速發(fā)展和現(xiàn)代化安全高能效生產(chǎn)要求的提出，我們更多的將目光聚焦在安全生產(chǎn)一線，鋼絲繩作為生產(chǎn)一線牽引起重設(shè)備中消耗量大且高度危險的關(guān)鍵構(gòu)件，其科學使用，對安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、降低作業(yè)成本、提高設(shè)備利用率、增加企業(yè)產(chǎn)值等方面，都存在重要作用。
　　
　　這也對鋼絲繩設(shè)備的安全性和可靠性提出了更高要求。
　　通過洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司研發(fā)的鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)對各生產(chǎn)要素進行實時、多方面、智能的監(jiān)控，搭建一個以安全為主線、以預防為核心、以項目為主體的多級聯(lián)動、管理預控、整合高能效的智能化管控平臺，更準確及時的數(shù)據(jù)采集、更智能的數(shù)據(jù)分析、更智慧的綜合預測，保障生產(chǎn)安全。
　　
　　
　　2022年10月28日，洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司赴東南沿海港口開展TST鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)安全使用培訓。
　　
　　用科技賦能安全生產(chǎn)，進一步強化職工安全生產(chǎn)意識、及時消除可能帶來的安全隱患，規(guī)范職工現(xiàn)場安全操作，提升生產(chǎn)安全系數(shù)，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

　　

　　培訓會中，工程部同事結(jié)合鋼絲繩的實際構(gòu)造，環(huán)境條件、作業(yè)場所及TST鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)安全操作規(guī)程向每一位參會人員做出耐心細致的講解，強調(diào)設(shè)備的安全管理；精心保養(yǎng)和安全使用設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命的同時，更大限度的避免事故發(fā)生；
　　
　　各位參會人員也在培訓中積極參與互動，認真回答提問，大家也對自己在設(shè)備操作中遇到的實際問題現(xiàn)場向泰斯特工程部同事請教，現(xiàn)場氣氛熱烈。

　　

　　培訓結(jié)束后，所有人員整裝待發(fā)，共同到生產(chǎn)一線對岸橋提升鋼絲繩進行實際探傷。
　　
　　泰斯特工程部同事細心確認生產(chǎn)現(xiàn)場安全環(huán)境，圍繞“不簡化、不漏探、不誤判”的工作理念，用一步步耐心的講解向港口相關(guān)工作人員展示了TST鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)標準化的作業(yè)過程，在保證一線安全生產(chǎn)作業(yè)的前提下順利完成了TST鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)的安全使用培訓。

　　

　　
　　此次，東南沿海港口引進的洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司TST鋼絲繩探傷（攜帶）系統(tǒng)，對碼頭岸橋提升機鋼絲繩進行安全監(jiān)測；
　　
　　·用機器智慧檢測替代人工檢測，將鋼絲繩安全監(jiān)測提升至更高等級；
　　
　　·生產(chǎn)的同時完成檢測，使生產(chǎn)檢測兩個流程合二為一；
　　
　　·減少專門用于鋼絲繩的檢測時間，提高生產(chǎn)效率；
　　
　　·減少專門用于鋼絲繩檢測的設(shè)備開機能耗，節(jié)能效果更為明顯;
　　
　　·科學延長鋼絲繩的使用壽命，降低用繩成本。

　　

　　泰斯特系列產(chǎn)品，遵從國家標準、國際標準規(guī)范的鋼絲繩安全承載能力標準，通過對在役鋼絲繩的寬距檢測，有效辨別出鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷；
　　

　　正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命，為用戶提供符合標準和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學依據(jù)，有效預防斷繩事故、合理降低用繩成本，為科學提高鋼絲繩運行效率提供高科技保障。